Клас 80 Точкове зварювання D-кільця

Зварювальна точка підйому Grade 80 на кільці D — це зварюване підйомне пристосування для встановлення спеціальної точки підйому на плоских сталевих поверхнях і балкових конструкціях. Серія RP008 пропонує номінальну вантажопідйомність від 1,12 до 15 тонн із рухомим D-кільцем для підключення сумісного підйомного обладнання.

WLL: межа робочого навантаження. BL: Розривне навантаження. A/B/C/D/M дотримуйтеся оригінальних етикеток креслень продукту; перед інженерним вибором перевірте розташування розмірів на кресленні.

Гнучке позиціонування кільця:Рухоме D-кільце з утримуючими затискачами обертається, щоб пристосуватись до різних орієнтацій з’єднання, полегшуючи прикріплення сумісних гачків, строп або ланцюгів.

Високі рейтинги навантаження:D-подібне кільце з кованої сталі та посилена основа забезпечують високу структурну міцність і{0}}несучу здатність, допомагаючи точці підйому витримувати великі навантаження під час підйому.

Захист від корозії:Пластикове-напилене покриття покриває зовнішню поверхню, допомагаючи захистити точку підйому від поверхневої корозії під час експлуатації.

Вибір-на основі завантаження:Виберіть модель відповідно до необхідного робочого навантаження та запланованого підйому, використовуючи застосовні характеристики моделі та обмеження навантаження.

З'єднання ланцюгового стропа:Продукт призначений для використання з ланцюговими стропами Grade 80, що відповідають EN 818-2. Перевірте сумісність роз’єму та номінальну вантажопідйомність повного підйомного вузла.

Підйом під кутом:Перш ніж використовувати точку підйому для підйомників із кутовими або кількома-підйомниками, перевірте-номінальне навантаження й дозволені напрямки навантаження.

Звар{0}}дизайн:Серія RP008 розроблена для постійної установки на відповідних сталевих конструкціях, забезпечуючи фіксовану точку підйому для вантажно-розвантажувальних операцій.

Сумісність структури:Опорна сталь, монтажний простір і дизайн зварного шва повинні відповідати обраній моделі та її призначеному робочому навантаженню.

Стандарти встановлення:Вимоги до зварювання мають бути визначені згідно зі структурним проектом проекту та відповідними стандартами-підйомного обладнання.

Переміщення промислового обладнання:Для підйому баз машин, готових каркасів обладнання та важких машин під час переміщення фабрики, заміни обладнання або зміни плану майстерні.

Виготовлення та складання сталі:Для підйому зварних сталевих каркасів, конструкційних вузлів і готових компонентів під час обробки та монтажу в майстерні з урахуванням розрахунків навантаження на конструкцію та-зварювання.

Виробництво важкого обладнання:Для інтеграції постійних точок підйому в рами обладнання, полози та базові конструкції для підтримки запланованого підйому під час складання, підготовки до транспортування або обслуговування.

Спеціальні підйомні пристрої:Для виготовлення спеціальних підйомних рам і транспортувальних пристосувань, які потребують фіксованих точок кріплення для підключення до сумісних підйомних ланцюгів або строп.

Доказове тестування навантаження:Застосуйте випробувальне навантаження, що в 2,5 рази перевищує WLL, і перевірте точку підйому на предмет видимої деформації або тріщин після розвантаження. Запишіть результат випробування відповідно до застосовних критеріїв прийнятності.

Перевірка розмірів:Виміряйте критичні розміри відповідно до затвердженого креслення продукту, щоб перевірити відповідність розмірів і узгодженість у виробничих партіях.

Перевірка тріщин на поверхні:Перед пакуванням перевірте D-кільце, основу та зони зварного з’єднання на наявність видимих ​​тріщин, дефектів поверхні та пошкоджень покриття.

Контроль простежуваності:Запис ідентифікації моделі та деталей партії для підтримки ідентифікації продукту, перевірки якості та відстеження замовлення.

Перевірка перед-використанням:Перед використанням перевірте D-кільце та встановлену точку підйому на наявність видимих ​​тріщин, деформації або ненормального руху.

Стан покриття:Перевірте покриття на наявність пошкоджень і корозії, які можуть вплинути на стан точки підйому.

Видалення зі служби:Припиніть використання точки підйому, якщо виявлені тріщини, значний знос, деформація або обмеження руху кільця.

Періодична перевірка:Встановіть інтервали перевірок відповідно до частоти використання, умов експлуатації та відповідних вимог безпеки.

Популярні Мітки: клас 80 підйому точки зварювання на d кільце, Китай клас 80 підйому точки зварювання на d кільце виробники, постачальники, фабрика